PE桶加藥裝置配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)
點(diǎn)擊次數(shù):28 更新時(shí)間:2025-09-03
PE桶加藥裝置配備PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)全程自動(dòng)化操作。從藥劑的配置到投加,都可以按照設(shè)定的程序有序進(jìn)行,減少了人為因素帶來的誤差,提高了工作效率和可靠性。
藥劑配置環(huán)節(jié):根據(jù)污水處理或其他應(yīng)用場(chǎng)景的工藝需求,選取合適的藥劑種類與濃度。把藥劑添加至攪拌箱中,啟動(dòng)攪拌器,借助其產(chǎn)生的強(qiáng)制對(duì)流作用,讓藥劑和水或其他介質(zhì)充分混合,進(jìn)而形成均勻的溶液。像處理缺乏氮磷的工業(yè)污水時(shí),若需投加營(yíng)養(yǎng)物,就會(huì)按特定比例控制,如按重量濃度的一定比例進(jìn)行配置,配好后通過攪拌器攪勻待用。
準(zhǔn)確投加過程:利用計(jì)量泵(又稱加藥泵),依據(jù)預(yù)設(shè)的流量以及時(shí)間間隔,將已經(jīng)配制好的藥劑溶液準(zhǔn)確地投加到相應(yīng)的系統(tǒng)中。整個(gè)過程保證了藥劑投放的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的準(zhǔn)確調(diào)控,更好地發(fā)揮藥劑的作用,達(dá)成諸如凈化水質(zhì)、改善處理效果等目標(biāo)。
PE桶加藥裝置的測(cè)定步驟:
1.準(zhǔn)備工作
-設(shè)備檢查:確保PE桶及其附屬配件(如閥門、管道等)完好無損,無泄漏現(xiàn)象。同時(shí)確認(rèn)攪拌器、計(jì)量泵等相關(guān)組件功能正常。
-校準(zhǔn)儀器:使用前應(yīng)對(duì)所用的測(cè)量工具(例如流量計(jì)、濃度檢測(cè)儀)進(jìn)行校準(zhǔn),以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.配置藥劑溶液
-按比例配制:根據(jù)工藝要求準(zhǔn)確稱量所需添加的藥物和溶劑,并在另一個(gè)干凈的容器中充分混合溶解,形成均勻的藥液。注意遵循安全操作規(guī)程,佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。
-轉(zhuǎn)移至PE桶:將配好的藥液小心地倒入PE桶內(nèi),避免濺出或產(chǎn)生泡沫影響后續(xù)操作。
3.啟動(dòng)系統(tǒng)并監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀況
-開啟循環(huán)回路:打開相應(yīng)的閥門使液體開始流動(dòng),觀察是否有異常情況發(fā)生;逐步調(diào)整流量控制器設(shè)置合適的流速。
-實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù)變化:記錄下初始時(shí)刻的各項(xiàng)指標(biāo)作為基準(zhǔn)值,之后定期檢測(cè)出水口處的水質(zhì)參數(shù)(如pH值、余氯含量或其他特定物質(zhì)濃度),并與預(yù)期目標(biāo)對(duì)比分析。
4.數(shù)據(jù)采集與分析
-持續(xù)跟蹤記錄:在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中不斷收集關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)圖,便于后期處理時(shí)能更直觀地看出效果好壞。
-優(yōu)化調(diào)節(jié)策略:依據(jù)實(shí)際測(cè)得的結(jié)果適時(shí)微調(diào)加藥量或者改變投加點(diǎn)位置等方式來改善整體效能。
5.結(jié)束實(shí)驗(yàn)后的清理工作
-排空殘留物:關(guān)閉所有電源開關(guān)后排放掉系統(tǒng)中剩余的液體,然后用清水沖洗內(nèi)部幾次直至干凈為止。
-維護(hù)保養(yǎng)措施:對(duì)使用過的零部件進(jìn)行清洗消毒存放好備用;對(duì)于易損件要及時(shí)更換新件以保證下次使用的可靠性。